2000年以來，在國家政策的大力引導與支持下，我國機床行業的集中度得以穩步提高，市場份額已開始逐漸向少數優勢企業集中，市場結構也由原來的完全競爭市場結構向壟斷競爭市場結構轉變。機床行業生產集中度逐漸提高的趨勢，將加快推動我國向世界機床強國的轉變。

  機床行業一直是集勞動密集、資金密集和技術密集于一身的產業，行業進入壁壘較高，即便進入的企業如果不能達到一定的規模，很難產生盈利。大型企業能夠通過大規模采購和生產降低成本，通過協調不同子公司或事業部產生協同效應，能夠建立一支全球化的銷售隊伍將產品覆蓋到不同的地域和市場。

  因此，機床行業具有一個大者恒強的特征，未來機床行業的看點主要在整合，主要形式在地域整合、產業鏈整合和戰略整合。

  其中，地域整合是將相近地區的機床企業整合在一起，這樣可以集中利用政策和管理優勢產生很好的協同效應；產業鏈整合是既有單一功能的機床企業聯合在一起，或者將機床生產企業與關鍵零部件供應商聯合在一起就能集各家之所長，解決復合機床所面臨的某一技術瓶頸；戰略整合是引入汽車、軍工等戰略合作伙伴，以便更準確把握下游需求，開發出具有針對性的產品，減少研發過程中的不必要損失。

  之所以機床行業未來看點在整合，是因為當前發展并不樂觀，只有經過新一輪整合，機床行業才能得以進一步發展。

  金切機床分行業是機床工具行業中經濟規模最大、地位最顯著的產業領域，因此可通過研究金屬機床的發展，來窺探機床行業整體運行。數據顯示，2011~2016年，我國金屬機床行業銷售收入基本維持在1500億~1800億元的范圍內波動，增長并不明顯。

  利潤總額波動幅度也較大。2011年金屬機床的利潤總額為92.55億元，2013年下降至52.96億元，2014年有所回升，利潤總額為76.35億元，2016年利潤總額72.82億元，較2015年上漲21.54%，但是距離2014年的利潤總額仍有差距。

  另外，我國機床行業的產量數控化率與發達國家相比差距明顯。以金屬切削機床產值數控化率為例，從2000年的22%上升至2015年的61.42%，2016年數控化率約為64.13%，而發達國家數控機床產值數控化率在80%~90%之間，還有較大的提升空間。

  根據上述分析，今后機床行業主要將呈現兩大趨勢。一是需求轉向高精度、智能化數控機床；二是數控機床技術水平有待長足的進步。

  近年來國內機床行業的市場需求逐漸轉向中高端機床，在市場總量增長遲緩的情況下，高精度、智能化數控機床的市場份額上漲，數控機床占機床總消費的比重上升到60%以上數控機床向高速、精密、智能和綠色方向發展。但相對的，國內高端機床主要仍靠進口，國產品牌的市場占有率還很低，可以說高精的智能數控機床將是機床行業的發展趨勢。

  中國數控機床行業總體的技術開發能力和技術基礎薄弱，信息化技術應用程度不高。行業現階段仍主要依靠引進國外技術，缺乏自身的核心技術，對國外技術的依存度較高，對引進技術的消化仍停留在掌握已有技術和提高國產化率上，沒有上升到形成產品自主開發能力和技術創新能力的高度。具有高精度、高速、高效、復合功能、多軸聯動等特點的高性能實用數控機床基本上還得依賴進口。面對市場的轉變，國內數控機床的技術水平還有待長足的進步。